Diseño y selección de materiales de válvulas de baja temperatura

 
low temperature valvesEs un componente indispensable del sistema de gestión de equipos de almacenamiento y transporte de líquidos a baja temperatura.Válvula de baja temperaturaSe caracterizan por un funcionamiento flexible y un sellado fiable, lo que los hace adecuados para una amplia gama de sistemas de gestión de medios de baja temperatura y criogénica. En particular, para las válvulas de temperatura ultra baja, su temperatura de funcionamiento es extremadamente baja, lo que requiere la adhesión a un conjunto de requisitos y principios especiales durante el diseño y la selección de materiales.
 

 
Long-term Working Capability: Low temperature valves must have the ability to work stably for extended periods in extremely low-temperature media and surrounding environments, ensuring the system's normal operation and safety.
 
Prevención de la formación de fuentes de calor: la válvula no debe convertirse en fuente de calor en sistemas de baja temperatura para evitar la afluencia de calor, lo que puede conducir a acumulación de presión anormal y riesgos de seguridad.
 
No interfiere con el funcionamiento y el rendimiento de sellado: los medios a baja temperatura no deben afectar negativamente el funcionamiento del volante de la válvula y el rendimiento de sellado del empaque, garantizando su fiabilidad y estabilidad.
 
Diseño a prueba de explosiones y a prueba de incendios: los componentes del conjunto de válvula que están directamente en contacto con medios a baja temperatura deben tener estructuras a prueba de explosiones y a prueba de incendios para abordar los riesgos potenciales de seguridad.
 
Medidas de prevención de fricción: Como la lubricación no es efectiva a bajas temperaturas, se necesitan medidas estructurales especiales, como tratamientos superficiales, para evitar daños por fricción a los componentes de la válvula.
   
Selección de materiales principales: la selección de materiales para el cuerpo de la válvula debe considerar factores metalúrgicos. Por ejemplo, los aceros ordinarios muestran fragilidad a baja temperatura a bajas temperaturas, lo que requiere el uso de materiales con excelentes propiedades a baja temperatura, como los aceros que contienen níquel y los aceros inoxidables austeníticos.
 
Selección de otros materiales de componente: Dependiendo de la temperatura de funcionamiento, el cuerpo de la válvula, la capoda, el asiento de la válvula y el disco deben seleccionar materiales apropiados. Para temperaturas superiores a -100°C, se prefiere el acero ferrítico, mientras que el acero austenítico es adecuado para temperaturas inferiores a -100°C.
 
Selección de materiales de tallos y sujetadores: Los materiales de tallos y pernos deben ser aleaciones como Ni y Cr-Mo a temperaturas superiores a -100 ° C, y deben someterse a tratamiento térmico adecuado para mejorar la resistencia a la tracción. Se utilizan aceros austeníticos inoxidables resistentes a los ácidos por debajo de -100 °C.
 
Selección de juntas y materiales de embalaje: Se requiere una consideración cuidadosa para los juntas y materiales de embalaje para evitar problemas como la contracción y hinchamiento a bajas temperaturas, y materiales como los fluoroplásticos y los embalajes de amianto requieren especial atención.
   
Diseño de estructura de válvula: se deben usar diseños estructurales especiales, como estructuras de capoche de cuello largo, para garantizar que el paquete funcione cerca de la temperatura ambiente, garantizando así el rendimiento de sellado.
 
Tratamientos de superficies: Los tratamientos de superficies, como cromado duro o nitruración y níquel-fósforo, son esenciales para evitar daños por fricción a la superficie del tallo a bajas temperaturas.
 
A través de un diseño meticuloso y una selección de materiales, el acero forjado a baja temperatura demuestra un rendimiento superior en entornos de temperatura extremadamente baja, garantizando el funcionamiento seguro y estable de los sistemas de producción industrial.