Oxygen Valve Safety Operation Guide

кислород широко используется в различных промышленных процессах, таких как резка металлов, сварка и медицинское оборудование. однако безопасная работакислородные клапаныСи Цзиньпин всегда был важным вопросом промышленной безопасности. как только кислородный клапан загорелся или взорвался, он может не только привести к огромным экономическим потерям, но и поставить под угрозу жизнь персонала. поэтому крайне важно понять причиныкислородный клапанаварии при горении и меры предосторожности.

Кислородные клапаны чрезвычайно распространены в промышленных применениях, и их безопасность напрямую связана со стабильностью производственного процесса и безопасностью персонала. Однако аварии со сгоранием кислородных клапанов время от времени происходят во время фактической эксплуатации, что причиняет значительные потери предприятиям и персоналу. Итак, что приводит к авариям со сгоранием кислородных клапанов?

наличие горючих материалов с низкой точкой воспламенения в кислородных трубопроводах является предпосылкой при сгорании кислородных клапанов. Эти материалы в основном включают порошки железа (Fe) и оксида железа (FeO). при обычных обстоятельствах точки воспламенения этих материалов составляют от 300 до 400 градусов по Цельсию. когда они быстро горят в кислороде, они быстро выделяют большое количество тепла, повышая местную температуру до 800–900 градусов по Цельсию, что затем может привести к сгору кислородного клапана.

наличие источника воспламенения является необходимым условием при сгорании кислородных клапанов. без источника воспламенения, даже если в трубопроводе есть горючие материалы с низкой точкой воспламенения, кислородный клапан не сгорает. Источники воспламенения могут исходить из следующих аспектов:

трение и удар: когда клапан работает слишком быстро, скорость потока кислорода в трубопроводе может привести к столкновению и трению твердых частиц друг с другом. чем выше скорость потока, тем больше тепла вырабатывается трением. Когда тепло достигает точки воспламенения материалов с низкой точкой воспламенения, возникает сгорание.

Повышение температуры адиабатического сжатия: при быстром открытии клапана может произойти повышение температуры адиабатического сжатия. теоретические расчеты показывают, что это повышение температуры может достигать 300-500 градусов по Цельсию. В это время материалы с низкой точкой воспламенения, такие как ржавчина и сварочный шлак, могут легко воспламеняться.

разряд статического электричества: при быстром открытии клапана расход кислорода на выходе клапана может достигать скорости звука, вырабатывая статическое электричество 6000-7000 вольт. когда разность потенциала достигает более 2000 вольт, возникает искровый разряд, который затем может зажечь материалы с низкой точкой воспламенения.

человеческие эксплуатационные ошибки: человеческие ошибки могут привести к утечкам, пожарам и другим ситуациям. например, операторы могут случайно внести источник пожара в рабочую зону или неправильно управлять клапаном, что приводит к утечке кислорода и контакту с источником пожара.

Используйте специализированный кислородный клапан: клапан для кислородного трубопровода должен быть специализированным кислородным клапаном. эти клапаны специально разработаны и обработаны для эффективного снижения риска сгорания и взрыва.

Избегайте использования задвижки: клапаны с рабочим давлением более 0,1 МПа не должны использовать задвижки. Прорезь скольжения ворот склонна к накоплению ржавчины, что может привести к плохому закрытию. При работе с клапаном сжатие ржавчины в скользящем прорезе может легко создать источник воспламенения, что приводит к несчастному случаю сгорания или взрыва.

Выберите подходящий тип клапана: для ручных кислородных клапанов с номинальным давлением более или равным 1,0 МПа и номинальным диаметром более или равным 150 мм рекомендуется выбрать клапан с байпасом. Для часто работающих кислородных клапанов рекомендуется использовать пневматический клапан дистанционного управления, чтобы снизить риск ошибок в работе человека.

Монтаж медных участков огнезащитника: в ключевых местах кислородного трубопровода, например, после пограничного клапана кислородного завода (станции, цеха), после клапана магистрального кислородного трубопровода, подающего систему, после впускного клапана цеха, до и после группы регулирующих клапанов давления, следует установить медные участки огнезащитника. Эти участки могут эффективно предотвратить распространение пламени и снизить риск несчастных случаев со сгоранием.

Используйте подходящие материалы трубопровода: когда группа регулирующих давления кислорода устанавливается в независимой клапанной помещении или защитной стенке, штокол ручного клапана должен быть вытянут за пределы защитной стенки для работы. Если отдельная клапанная камера или защитная стенка не установлена, в диапазоне 8 раз номинального диаметра клапана регулирования давления до и после клапана регулирования давления кислорода следует использовать трубопроводы из медного сплава (исключая алюминиевый медный сплав) или сплава на основе никеля. эти материалы обладают высокой стойкостью к горению и коррозии, что может эффективно повысить безопасность трубопровода.

Обеспечение длины прямого участка трубопровода: для выходной стороны трубопровода групп регулирующих давления клапанов, главных клапанов трубопроводов, ответвленных клапанов, подающих систему, и впускных клапанов цеха целесообразно иметь прямое сечение трубопровода длиной не менее 5 раз наружного диаметра трубопровода и не менее 1,5 м. эта конструкция может уменьшить внезапные изменения скорости потока кислорода и снизить риск аварий, вызванных чрезмерным потоком.

регулярное техническое обслуживание и проверка: трубопроводы (контейнеры), остановленные в эксплуатации более трех месяцев, должны быть продуваны и проверены мишенью, чтобы быть квалифицированными, прежде чем можно будет поставить кислород. Трубопроводы (контейнеры), остановленные в эксплуатации более одного года, также должны пройти испытания под давлением в соответствии с требованиями для новых трубопроводов под давлением (сосудов под давлением), прежде чем сдать кислород. регулярное обслуживание и проверка могут своевременно выявить и устранить скрытые угрозы безопасности.

Запрещается использование нерегулятивных клапанов для регулирования: конструкция и конструкция нерегулятивных клапанов не подходят для регулирования расхода. Если нерегулятивный клапан ошибочно используется для регулирования расхода, это может привести к повреждению клапана или ошибкам в работе, что может привести к аварии.

создать запись трубопровода: запись трубопровода кислорода должна быть создана и управляться специалистами по кислороду, знакомыми с процессом трубопровода. подробные записи могут помочь операторам лучше понять состояние трубопровода и оперативно выявить и решить проблемы.

квалификация и обучение операторов: операторы кислородных трубопроводов должны быть сертифицированы и регулярно проходить обучение по безопасности. только операторы, обладающие профессиональными знаниями и навыками, могут правильно управлять кислородным клапаном и избежать аварий, вызванных эксплуатационными ошибками.

Отключить источник газа: при возгорании кислородного трубопровода или клапана следует немедленно отключить источник газа. это ключевая мера по контролю за распространением пожара.

Используйте подходящий инструмент: при работе с кислородным клапаном следует использовать медный гаечный ключ «F», категорически запрещается ударить кислородный клапан железным инструментом. медные инструменты могут эффективно предотвратить столкновение искр между инструментом и клапаном.

Правильное рабочее положение: персонал, работающий с кислородным клапаном, должен стоять на стороне клапана и строго запрещен стоять на кислородном трубопроводе. неоператорам не разрешается смотреть. Правильная операционная осанка может снизить риск травм оператора.

Носить защитное снаряжение: оператор кислородного клапана должен носить защитное снаряжение и устранить статическое электричество кузова перед работой. Используемые инструменты, спецодежда, перчатки и другие предметы не должны быть загрязнены маслом, и не рекомендуется носить одежду из синтетического волокна. Эти меры могут эффективно снизить риск пожаров, вызванных статическим электричеством и нефтью.

Обработка протекающих клапанов: при работе с протекающими кислородными клапанами персонал должен носить огнестойкие костюмы и маски, а также не должен носить одежду или обувь из синтетического волокна с гвоздями. Перед эксплуатацией окружающая среда должна проветриваться и проверяться. если содержание кислорода в эксплуатационной зоне все еще превышает 23%, персоналу строго запрещается эксплуатация. Сначала необходимо отключить источник газа.

Техническое обслуживание и аварийное реагирование: при ремонте неисправного клапана регулирования давления кислорода источник газа должен быть отключен перед ремонтными операциями. аварийное реагирование может включать только закрытие клапана, строго запрещается увеличивать открытие клапана во избежание высокоскоростного воздушного потока.

Работа по снижению давления: при снижении давления из трубопровода (контейнера) необходимо подтвердить закрытие впускного клапана перед постепенным открытием вентиляционного клапана и обратить внимание на состояние обморозки вентиляционной трубы. Давление внутри трубопровода (контейнера) должно медленно снижаться (скорость падения давления 0,3-0,4 МПа/ч) во избежание несчастных случаев со сгоранием и образования трещин.

Работа по сбросу: при работе всех кислородных сбросных клапанов категорически запрещается нацелить их на людей, источники пожара и т. Д., Нельзя сбросить их в низменные районы или плохо проветриваемые места. Если клапан сброса кислорода открыт в течение длительного времени, для охраны района должен быть назначен персонал, и содержание кислорода в окружающей среде должно быть проверено и регистрировано каждые полчаса.

Работа подачи газа: при подаче кислорода в сеть кислородных трубопроводов (резервуары для хранения, станции регулирования давления и т. Д.) Во-первых, постарайтесь максимизировать объем приемного блока и строго соблюдать порядок открытия клапана во избежание адиабатического сжатия, повышения температуры, сгорания и взрыва. аварии. Во-вторых, закройте торцевой выпускной клапан, чтобы предотвратить аварии, вызванные чрезмерным расходом зарядки. если вся трубопроводная сеть отключена, желательно использовать кислородный компрессор для синхронизации повышения давления с трубопроводной сетью для пуска. Замена трубопровода (контейнера) должна производиться при давлении 0,1-0,3 МПа. Не рекомендуется открывать выпускной клапан для замены под высоким давлением, строго запрещается открывать выпускной клапан во время зарядки, чтобы предотвратить чрезмерный расход.

безопасная работа кислородных клапанов является важным аспектом, который нельзя игнорировать в промышленном производстве. путем понимания причин аварий при сгорании кислородного клапана, принятия научных и разумных профилактических мер и строгого соблюдения эксплуатационных стандартов может эффективно снизить вероятность аварий при сгорании и взрыве. Следует надеяться, что введение в этой статье поможет соответствующим операторам лучше овладеть знаниями о безопасной работе кислородного клапана и обеспечить безопасный и плавный ход производственного процесса.